福永街道SMT贴片加工厂家-「恒域新和」

来看看pcba加工过程如何控制品质？pcba加工过程涉及的环节比较多，一定要控制好每一个环节的品质才能生产出好的产品，一般的pcba是由：pcb电路板制造、元器件采购与检查、smt贴片加工、插件加工、程序烧制、测试、老化等一系列制程，下面我们仔细说明一下每一个环节需要注意的地方。对于要点红胶的工程发料单工程准备·bom·pcb文件《印刷判定标准》75%《设备予数的设定》《贴片判定标准》。

1、pcb电路板制造

接到pcba的订单后，分析，注意pcb的孔间距与板的承载力关系，切勿造成折弯或者断裂，布线是否考虑到高频-、阻抗等关键因素。

回流焊是smt贴片加工的关键工艺之一，表面组装的直接体现在回流焊结果中。但回流焊中出现的焊接问题不完全是回流焊工艺造成的，因为回流焊除

了与温度曲线有直接关系以外，还与贴片加工厂生产线设备条件、pcb焊盘的可生产性设计、元器件可焊性、焊膏、pcb的加工以及smt加工每道工序的工

艺参数，甚至与smt贴片加工厂操作人员的操作都有密切的关系。

一、元器件的影响。当元器件焊端或引脚被氧化或污染了，回流焊接时会产生润湿-、虚焊、空洞等焊接缺陷。元器件共面性不好，也会导致焊接时产生虚焊等焊接缺陷。

smt贴片和dip插件是pcba加工的主要环节，它们主要的区别就是smt贴片加工不需要电子加工厂对pcba板进行钻孔而是直接进行贴片加工，而dip插件需要pcba工厂对板子钻孔然后将元器件的pin脚插入孔中。

从上面的介绍可以看出pcb也就是单纯的电路板，没有元器件的裸板，而pcba则是经过pcba工厂贴片加工的成品板或者是这个加工过程的统称。

在smt贴片加工过程中，有着许多设备，它们每一个都有着的作用，而锡膏印-正是其中非常重要的一个设备。7确认过炉方向，以避免并列线脚同时过炉或变更设计并列线脚同一方向过炉。广州电子加工厂中的锡膏印-一般是由装版、加锡膏、压印、输电路板等构成的。而大多数pcba中的锡膏印-工作原理都是先将要印刷的pcba固定在印刷定位台上，然后由印-的左右刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的pcba,通过传输台输入至贴片机进行自动smt贴片。